Number: 247888
Country: Hungary
Source: TED
A Magyar Földgáztároló Zrt. által üzemeltetett Zsanai földalatti gáztárolón kitároló rendszerek korszerűsítése.
1. rész: Cold Box egységek cseréje.
A Zsanai FGT gázelőkészítő üzem rész propános hűtőkörének propán – földgáz hőcserélőinek cseréje, ami magában foglalja a tervezés, legyárt(at)ás, helyretervezés, telepítés és üzembehelyezés feladatait.
Érték áfa nélkül: 1 000 000 000 HUF.
2. rész: Szűrőszeparátorok telepítése.
A Zsanai FGT gázelőkészítő üzem rész propános hűtőköre elé 3 db nagy teljesítményű, tisztítható szűrőszeparátor egység tervezése, legyárt(at)ása, helyretervezése, telepítése és üzembehelyezése.
Érték áfa nélkül: 250 000 000 HUF.
3. rész: Részleges vezetékcsere.
A Zsanai FGT gázelőkészítő üzem rész propános hűtőkörének propán – földgáz hőcserélők közös fejcsövének részben vagy egészben történő cseréje.
Érték áfa nélkül: 150 000 000 HUF.
A részletes műszaki tartalom az ajánlattételi dokumentum műszaki mellékletében kerül meghatározásra.
Kitároló rendszerek korszerűsítése a Zsanai FGT-n _1. rész Cold Box egységek cseréje (3 db)
Magyarország, Bács-Kiskun megye, Zsanai Földalatti Gáztároló.
Kitároló rendszerek korszerűsítése a Zsanai FGT-n.
A Zsanai FGT-n hidegszeparációs technológia részeként üzemelő hőcserélők (Cold Box) az elmúlt évek alatt elszennyeződtek, teljesítményük folyamatosan csökken, így a jövőben elvárt alacsonyabb előkészítési hőmérséklet és a szükséges hűtőkapacitás biztosításához a következő feladatok elvégzése szükségesek:
— Cold Box-ok cseréje (3 db),
— az új hőcserélők elszennyeződését megakadályozó szűrőszeparátorok telepítése,
— technológiai vezetékek részleges cseréje.
1. rész Cold Box egységek cseréje.
Cold Box egységek (3 db) cseréje:
— Kiviteli tervek készítése,
— készülékek beszerzése – gyártási terv (3 db), helyre telepítése, szükséges technológiai csőkapcsolatok kialakítása, műszerezettség (alsó, felsőszintű illesztés), villamos illesztés,
— üzembe helyezés.
„D” tervi dokumentáció készítése.
A hűtőtechnológián beépített forrasztott alumínium hőcserélők (BAHX vagy Cold Box) biztosítják a földgáz előírt hőfokra történő hűtését mely hőcserélőkben a gáz-gáz és a gáz-propán hőcserélő szekciók egybe van építve és egy acél burkolattal van ellátva. A jelenleg is üzemelő három hőcserélő közül az E-310A és E-310B technológia jelű egység azonos teljesítményű és méretűek, míg az E-310C ezektől eltérőek. A 3 db új Cold Box a lecserélés után teljes mértékben az új hőtechnikai teljesítmény elvárásoknak megfelelő, egymással megegyező teljesítményű és méretűek lesznek, melyek a meglévő egységek helyére kerülnek beépítésre. Már a helyretervezésnél figyelembe kell venni, hogy az E-310C berendezésnél a csonkkiosztás változni fog, így ott a csővezetékek módosítása szükséges.
Az új hőcserélők műszaki adatainak birtokában az acél tartószerkezet felülvizsgálata és megerősítése mind a 3 berendezésen kötelező.
Tervezési, kivitelezési feladat az alacsonyabb gázhőmérsékletet biztosító hűtőegység helyretervezése, a gyártóműben történő legyártatása, ütemezett leszállítása, helyszíni beépítés, nyomás és üzempróba. Az alacsonyabb gázhőmérséklet (gázoldal:-15 °C, propán oldal:-19 °C) miatt biztosítani kell a hidrátgátlást. A Cold Box helyretervezésénél ki kell alakítani a hidrátgátló inhibítor (EG) beadásának és elosztásának a lehetőségét.
A Cold Box-ok beépítését követően szükséges azok duzzasztott perlittel (50 – 70 kg/m3 sűrűség) vagy kőzetgyapottal való szigetelése, majd időjárásálló burkolattal való ellátása.
Az új hőcserélőkre terv szerinti műszerek biztosítása szükséges.
A kivitelezés működő gázüzemben történik, a munkavégzés során az üzem működése nem akadályozható, vagy veszélyeztethető. A kivitelezési szakaszban az élőrekötések, illetve közvetlen technológiai kapcsolatok kialakítása csak az üzemszünetek és a tervezett leállások időszakában végezhető. Kitárolási időszakban leállás nem lehetséges. Ajánlatkérő a nyertes ajánlattevővel az üzemszünetek és a tervezett leállások időpontjait és időtartamát koordináció keretében egyezteti. A nyertes ajánlattevő köteles a helyszíni munkavégzés során a gázüzemben karbantartási és egyéb beruházási feladatokat ellátó más vállalkozásokkal együttműködni, munkavégzésüket az Ajánlatkérő által koordináltan összehangolni.
Kitároló rendszerek korszerűsítése a Zsanai FGT-n _2. rész Szűrőszeparátorok telepítése
2. rész Szűrőszeparátorok telepítése:
— készülékek beszerzése – gyártási terv (3 db szűrő szeparátor), helyre telepítése, szükséges technológiai csőkapcsolatok kialakítása,
— működéshez szükséges műszerek beszerzése és telepítése,
— irányítástechnikai illesztése,
— üzembe helyezés,
— „D” tervi dokumentáció készítése.
A Cold Box-ok gyártói által készített ALPEMA szabvány 177 µm-os szűrési finomságot ír elő a készülék előtt a készülékek eltömődésének megakadályozására. Jelenleg a technológiai csővezetékbe épített kúpos szűrők végzik el ezt szűrési feladatot, mely hatékonysága azonban nem kielégítő. A hőcserélőkhöz érkező gázáram alapvetően nagy tisztaságú, a szűrési feladatot a csővezeték faláról leváló szennyeződés, valamint kőzet por, homok, vasoxid és TEG (trietilén glikol) jelenti. A beépítésre kerülő szűrőszeparátor egységnél törekedni kell a minél finomabb szűrési hatékonyságra, a szűrőbetétek hosszú élettartamára és a minimális nyomásveszteségre. A megajánlott technológia cserélhető szűrőbetét használatával kerüljön beépítésre. Előnyt jelent, ha a jelzett szűrési finomságnál nagyobb szennyezés visszatartó képességű szűrőbetéttel rendelkezik az ajánlott technológia.
A gázszárító egységek gázkilépő vezetékeinek DN700-as gyűjtő fejcsőre történő csatlakozása után, a Cold Box-ok elé egy-egy coalester szűrőt kell helyretervezni (összesen 3 db) és beépíteni. Az ajánlott szűrőnek képesnek kell lennie az elvárt szűrési hatékonyság teljesítésére a teljes nyomás és gázáram tartományban.
A szűrőegységek bekötéséhez a gázszárító technológiák DN500-as vezetékein kilépő gázokat összegyűjtő, a csősáv felső szintjén elhelyezkedő DN700 méretű fejcsövet megfelelő csőtartó alapozá¬sok elhelyezésével a földszintre kell áttelepíteni és a soronként leválasztott DN500-as vezetékeket egy-egy zárószerelvény közbeiktatásával az új telepítésű szűrő belépő csonkjára kell kötni. A kilépő csonkokról szintén DN500-as vezetékkel kell az áthelyezett gyűjtő fejcsőre a visszakötéseket elkészíteni.
A szűrő be- és kilépő oldali gázvezetékein túl ki kell építeni a fáklya és szloprendszerekre történő csatlakozást. A folyadék szlopba való üzemszerű leürítését egy kézi vezérlésű, félfordítós pneumatikus gömbcsappal kell biztosítani.
A be- és kilépő csonkokon (külső csatlakozó csővezetéken) egy differenciál nyomás távadó kerül elhelyezésre, a szűrőházra egy helyi nyomás- és hőmérőt kell betervezni.
A szűrőház folyadékszintjének figyelésére egy külső úszóházban elhelyezett szint távadót kell telepíteni, és bekötni a meglévő irányítástechnológiai rendszerbe.
Kitároló rendszerek korszerűsítése a Zsanai FGT-n _3. rész Részleges vezetékcsere
3.rész – Részleges vagy teljes vezetékcsere:
— a kitároló fejcső rendszer (DN300 – DN600) sérült szakaszainak cseréjéhez szükséges kiviteli tervezés,
— kivitelezés és a szükséges nyomáspróbák elvégzése,
— „D” tervi dokumentáció készítése,
A gázszárító és hűtőtechnológiát összekötő vezetékszakasz (Cold Boksz fejcső) belső bevonata helyenként megsérült, ezért meghatározott helyeken a vezetéket cserélni szükséges max. 300 fm + max 100 % hosszban (DN 300-600 vezetékszakaszok, DN 500 vezetékszakasz 112 m, DN 600 vezetékszakasz 62m, DN 700 vezetékszakasz 115 m + minden méretben max 100 %), tervezési nyomás pn= 100 barg. A vezetékcseréhez bontási, vezetéképítési, nyomáspróba terveket kell készíteni. A tervezésnél kell meghatározni a beépítésre kerülő csövek, idomok belső tisztítását is.
A kivitelezésnél a munkálat teljes időtartama alatt biztosítani kell, hogy a meglévő és új csőszakasz belső részét korróziós károsodást ne érje.
A vezetékszakasz szilárdsági nyomáspróbáját N2-vel lehet elvégezni.
A vezeték külső korrózióvédelmét Sigma vagy azzal egyenértékű bevonatrendszerrel kell biztosítani.
Ajánlatkérő a felhasználásra kerülő acél csővezetékeket térítésmentes megrendelői szolgáltatásként a nyertes ajánlattevő rendelkezésére bocsátja.
1) Az érvényes ajánlatot tevők az egyes részek tekintetében:
OILTECH Kft. (8878 Lovászi, Dr. Papp Simon ipartelep 14., adószám: 11349598-2-20).
OT Industries Fővállalkozó Zrt. (1117 Budapest, Galvani u. 44., adószám: 12480375-2-44).
VABEKO Kft. (8600 Siófok, Fő u. 260. , adószám: 10484830-2-14).
EUROIL Ipari és Kereskedelmi Kft. és VETRAFORCE Kft. Közös Részvételre Jelentkezők (1113 Budapest, Bartók Béla út 79. félemelet 5. adószám: 10537794-2-43- 1151 Budapest, Mogyoród útja 42., adószám: 22962629-2-42).
GS-PIPE Mérnöki Kereskedelmi és Szolgáltató Kft. (1111 Budapest, Kende u. 16. 4/2, adószám: 12666425-2-43).
2) A nyertes ajánlattevő Kkvt. szerinti besorolása:
OILTECH Kft. (8878 Lovászi, Dr. Papp Simon ipartelep 14., adószám: 11349598-2-20): középvállalkozás.
A Kbt. 148. § rendelkezései szerint.
